通過近年來超聲波清洗機技術(shù)在磷化處理中的研究與實踐，在提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量、防止涂裝件生銹方面取得了良好效果
工件在脫脂、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等工序中，滲入焊縫的液體難以排出，而且水洗不能完全去除夾雜物，在濕熱條件下容易造成工件發(fā)黃生銹。如果在干燥過程中殘液不能完全干燥，那么在高溫下噴涂和干燥粉末時，由于熱膨脹的影響，殘液會從焊縫中滲出，影響涂層與金屬表面的結(jié)合，導致涂層附著力降低甚至脫落。
超聲波清洗機的工藝參數(shù)
超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當提高清洗溫度可以提高汽蝕能力，縮短清洗時間，但超過一定溫度后，汽蝕效應(yīng)會因蒸汽壓力的升高而減小，因此一定保持一定的溫度。試驗表明，水溶性介質(zhì)一般為50℃±5是好的。
超聲波清洗機原理在液體中的作用
超聲波清洗機原理是一些寶貴金屬離子的復原，比方銀離子，別的的即是一些重金屬離子，尤其是那些簡單形成環(huán)境污染的重金屬離子比方鉻、銅等重金屬離子。其實電化學辦法處理污水尤其是處理污水中的離子優(yōu)點頗多，一來減少了污水中的離子，二來經(jīng)過電化學高頻整流器復原而來的金屬可以收回再使用，既有用的維護了環(huán)境，又能夠推進廢物收回使用的開展。
電解電源使用于污水處理是有一些請求的，與電鍍相同，污水處理技能中的電解電源通常是大電流低電壓的直流電源或許單脈沖電源設(shè)備，其開展進程與電鍍電源的開展進程相似。
如今大多選用的是高頻電解電源，其利于功率的再拓寬，減小空間占用，下降能耗，前進工作效率。別的十分重要的一點即是電解電源，尤其是用于污水處理的電解電源，電流承載才能是要遠遠大于電壓的，也即是說大電流低電壓，電壓通常不會超越36V，正常情況下12V足夠，而電流小則200A到300A，大則2000A到5000A甚至更高，依污水成分以及處理流程而定。
污水處理中的電化學處理辦法如今現(xiàn)已日趨老練，許多類型的電化學處理污水技能現(xiàn)已十分完善，比方電鍍廠廢水的處理，廢水電解收回貴金屬等技能。
別的電解電源在金屬收回中的使用是與污水處理中金屬收回的使用是差不多的，差異在于金屬收回的廢水中金屬離子濃度較高，比方電鍍廠、氧化處理等外表處理廠發(fā)生的廢水，相對的減少了收回金屬的本錢，而污水處理中的金屬收回則大多是將污水中的金屬離子濃度下降以到達污水排放規(guī)范，其金屬收回本錢相對較高。
