在21世紀(jì)，人們的生活已經(jīng)從衣食階段進(jìn)入了一個舒適的時代。對清潔產(chǎn)品的要求越來越高，加快了新產(chǎn)品開發(fā)的步伐。同時，制造業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了清潔設(shè)備、清潔劑等企業(yè)的快速發(fā)展。民用和工業(yè)清潔領(lǐng)域的巨大市場需求為中國的清潔行業(yè)創(chuàng)造了新的未來。工業(yè)超聲波清洗機(jī)也出現(xiàn)在這樣的環(huán)境中。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的清洗類型一般可按照以下三種進(jìn)行分類：
1、根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，可分為濕式清洗和干式清洗：液體介質(zhì)中的清洗一般稱為濕式清洗，氣體介質(zhì)中的清洗稱為干式清洗.傳統(tǒng)的清洗方法大多是濕式清洗，人們更容易理解干式清洗，即吸塵器.但近年來，干式清洗發(fā)展迅速.如激光清洗.紫外線清洗、等離子體清洗、干冰清洗等，發(fā)展迅速。精細(xì)，[敏感詞]工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
2、根據(jù)清洗精度的不同要求，主要分為三類：一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。
一般工業(yè)清潔：包括車輛、船舶、飛機(jī)表面的清潔，一般只能去除較厚的污垢；
精密工業(yè)清洗：包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗、各種材料和設(shè)備表面的清洗等，以去除小污垢顆粒為特點；
超精密清洗：包括在精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)零件進(jìn)行超精密清洗，以去除極小的污垢顆粒。
3、根據(jù)不同的清洗方法，也可分為物理清洗和化學(xué)清洗：依靠機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓等外部能量的原理中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)，使用化學(xué)藥物或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為化學(xué)清洗。例如，用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡和水垢，用氧化劑和殺菌劑去除物體表面的斑點。消毒劑殺死微生物和霉菌.物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點，互補(bǔ)性好。在實際應(yīng)用過程中，通常將兩者結(jié)合起來，以獲得更好的清洗效果。
工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及的清潔屬于工業(yè)清潔的范疇，食品工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、石油加工業(yè)。運(yùn)輸、電力、金屬、機(jī)械、汽車制造、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通信、家用電器.醫(yī)療儀器。光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備，航空航天，原子能工業(yè)等都大量應(yīng)用到清洗技術(shù)。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點如下：
①徹底清潔工件死角：超聲波清洗機(jī)對手動等清洗方法不能完全有效清洗的工件具有顯著的清洗效果，能完全滿足清洗要求，去除復(fù)雜工件隱藏死角處的污漬；
②批量清洗各種工件：無論工件形狀多么復(fù)雜，都可以放入清洗液中，只要能接觸液體，就能達(dá)到超聲波清洗的效果。超聲波清洗機(jī)特別適用于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件；
③多功能清洗：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果，滿足不同的配套生產(chǎn)工藝，如：除油、除銹、除塵、蠟、碎屑、磷化、鈍化、陶瓷、電鍍等。
④減少污染：超聲波清洗能有效減少污染，減少有毒溶劑對人體的損害，環(huán)保高效。
⑤減少勞動力：使用超聲波清洗機(jī)可實現(xiàn)工件的自動清洗和干燥。只需在工件清洗的上下料端配置操作人員，大大降低了人工清洗所需的人員數(shù)量和清洗時間。
⑥縮短作業(yè)時間：與人工清洗相比，超聲波清洗機(jī)的清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；
⑦降低勞動強(qiáng)度：手動清洗：清洗環(huán)境惡劣，體力勞動繁重，超聲波清洗時間長：勞動強(qiáng)度低，清洗環(huán)境整潔有序，復(fù)雜部件自動高效清洗。
⑧環(huán)保節(jié)能：配套超聲波清洗循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾，對節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重要意義。
