超聲波清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。
當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。
由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。
第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。另外，在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到[敏感詞]效果。
超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)
1、超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)時(shí)需要注意，再放置設(shè)備的場(chǎng)所要保持通風(fēng)、整潔，這樣對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)以及對(duì)工作環(huán)境的清潔，也是有利條件；在清洗劑變臟時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，保持清洗槽整潔，可以延長(zhǎng)清洗槽使用的時(shí)間；
2、電氣控制和設(shè)備通風(fēng)口應(yīng)盡量避開(kāi)水蒸氣等，定時(shí)用壓縮空氣來(lái)清理灰塵；
3、定期檢查設(shè)備的絕緣性，對(duì)于老化的組件及接地線著重檢查，確保良好接地應(yīng)由專業(yè)的電工操作；
4、定期的測(cè)試電源是不是符合電壓要求，避免電壓過(guò)高過(guò)低引起的電源損壞；
5、定期更換過(guò)濾裝置的濾芯；
6、傳動(dòng)設(shè)備需要定期加注潤(rùn)滑油，定期更換減速機(jī)齒油，確保組件良好運(yùn)行。
