超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1.超聲波清洗機(jī)的工作人員只有通過培訓(xùn)，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和操作流程的專業(yè)性，才能上崗。
2.清洗機(jī)應(yīng)放置在清洗、干燥、無強(qiáng)腐蝕性氣體和地理環(huán)境中，并防止顯著振動。
3.運(yùn)行前，檢查開關(guān)電源電路、電源開關(guān)、說明燈、標(biāo)志表、保護(hù)罩等是否正常，設(shè)備是否有液體泄漏，確保清洗槽清除。
4.清洗槽內(nèi)無清洗液時，避免運(yùn)行，避免損壞超聲系統(tǒng)。
5.發(fā)生器后面應(yīng)空出足夠的排熱空間設(shè)計。
6.確保產(chǎn)品有良好的接地系統(tǒng)，避免人身安全事故。
7.放入清洗液和產(chǎn)品工件，關(guān)閉保護(hù)罩。設(shè)置溫度、時間、電流等主要清洗參數(shù)，開關(guān)工作中的電源電路，檢查超聲波工作中的一切是否正常。
8.產(chǎn)品、商品、工件應(yīng)放入清洗籃中清洗，防止立即放入槽底，避免損壞預(yù)期的清洗效果。
9.將清洗后的貨物有序地放入資金周轉(zhuǎn)拖盤中。避免產(chǎn)品和工件在整個清洗過程中劃傷表面。
10.如在整個清洗過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即待機(jī)檢查。經(jīng)常見問題檢測后，一切都能正常生產(chǎn)。
11.清洗液盡量按時拆裝，以保證清洗后的機(jī)械設(shè)備能達(dá)到技術(shù)要求。
12.如發(fā)現(xiàn)清洗槽漏水，應(yīng)立即休眠停用，擠時間清洗液后與經(jīng)銷商聯(lián)系。
13.未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備。
14.清洗后，盡量切斷開關(guān)電源電路，避免發(fā)生事故。清除機(jī)械設(shè)備上的廢物，確保設(shè)備清除。做好維護(hù)記錄。
15.零件在封裝前盡量空冷至室內(nèi)溫度。
16.清洗液溫度隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時間不能超過8小時。
17.清洗完有加熱裝置的清洗機(jī)后，盡量先關(guān)掉電加熱裝置，待清洗液冷卻后再放松清洗液。
18.超聲波清洗機(jī)周圍禁止吸煙、用火、儲存易燃易爆物品，并采取消防安全管理措施。
介紹超聲波清洗機(jī)的操作步驟
1.超聲波清洗機(jī)在實際操作中使用的開關(guān)電源為三芯電源插頭(火線零線、零線、接地線)。
2.超聲波清洗機(jī)的清洗槽必須加入清洗液或水，清洗液或水的液位不得低于清洗槽高寬比的三分之二（更好的位置應(yīng)與過濾管沿口平齊）。清洗時，請根據(jù)不同的清洗規(guī)定添加洗滌劑，以提高清洗效率。所有洗滌劑必須符合不侵蝕清洗機(jī)內(nèi)槽和人體的規(guī)定。
3.超聲波清洗機(jī)會將被清洗的化合物放入金屬材料框中，根據(jù)清洗材料的結(jié)垢水平，在一定程度上設(shè)定清洗時間，一般為3-10分鐘，特別是難以清洗的化合物，可適當(dāng)提高清洗時間。（嚴(yán)禁立即將被清洗的化合物放入清洗槽的底部）。
