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工業(yè)清洗是指通過(guò)物理、化學(xué)等方法去除零件污染物或覆蓋層，恢復(fù)一定清潔度的過(guò)程。機(jī)械零件常用的清洗方法有浸泡清洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗等，通常勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗環(huán)境惡劣，污染大，效果不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，不適合現(xiàn)代生產(chǎn)，必須采用更先進(jìn)的清洗方法。隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展和電源設(shè)備技術(shù)的日益完善，超聲波清洗已成為可能。目前，超聲波清洗已從原來(lái)的小、輕質(zhì)電子元件進(jìn)入更大、更臟、更重的機(jī)械零件清洗。為了滿足企業(yè)內(nèi)外表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、日常清洗量大的要求，應(yīng)用超聲波清洗技術(shù)，結(jié)合機(jī)械、氣動(dòng)和PLC工業(yè)超音波清洗機(jī)應(yīng)用技術(shù)誕生。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的一些應(yīng)用

汽車(chē)產(chǎn)業(yè)

用于零部件改造、發(fā)動(dòng)機(jī)再生產(chǎn)、損壞零件處理和一般機(jī)械清洗。零件可大可小，有效清潔和去除碳積累。典型的清洗部件包括發(fā)動(dòng)機(jī)堵塞、渦輪、噴射器、集熱器、散熱器、冷卻塔、過(guò)濾器和EGR閥等。

除漆

超聲波清洗可以完全去除環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、水性、聚氨酯和面漆等涂料。它比使用傳統(tǒng)的清潔系統(tǒng)更快、更高效，而且不會(huì)損壞零件。這也是翻新?lián)p壞零件和脫離框架油漆的[敏感詞]選擇?；厥蘸辖疖?chē)輪或鋁型材、框架或其他廢棄零件等高價(jià)值零件非常有幫助。

能源工業(yè)

它包括核能、風(fēng)能、熱能、廢熱發(fā)電和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)。主要應(yīng)用包括（1）核能發(fā)電、換熱器清洗、頭部清洗、放射性核素去除；（2）廢熱發(fā)電、碳積累、發(fā)動(dòng)機(jī)和換熱器清洗；（3）風(fēng)能發(fā)電、發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱維修改造。

航天工業(yè)

應(yīng)用于航空零部件的制造、維護(hù)、維護(hù)和檢測(cè)階段。在安全[敏感詞]部門(mén)，超聲波清洗不會(huì)損壞材料和零件，也不會(huì)改變零件表面的幾何形狀。特別適用于清洗液壓系統(tǒng)、換熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、噴射泵、葉片、渦輪機(jī)等。

航海工業(yè)

用于船舶零部件的維護(hù)，有效清除開(kāi)關(guān)、中間冷卻器、活塞、滑套、閘閥等部件上的堆積物，如石灰、碳、氧化物、油漆等。

電子元件

它可以準(zhǔn)確完整地清潔電路板和微電子元件，不僅節(jié)省時(shí)間，而且不會(huì)造成任何損壞。例如，有效地清潔電阻、電容器、晶體管、線圈、二極管和保險(xiǎn)絲。超聲波清洗也是去除焊劑中積累的雜質(zhì)的有效的解決方案。

表面處理

用于鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、漆線的表面處理，如脫油、脫油、預(yù)處理、洗浴等。有效去除金屬和塑料零件上所有類(lèi)型的油脂、拋光膏、油、石墨和污漬。該過(guò)程快速有效，可處理零件100%的表面。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)運(yùn)行可靠，清洗清潔度高，一致性好，清洗效率高。除人工裝卸外，還完成了自動(dòng)化，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了公司批量生產(chǎn)的要求。