1.清洗速度快。線路板超聲波清洗機(jī)的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。
2.全方位清洗無(wú)死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒有清洗死角，因此更適用于內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、線路密集的電子線路板。
3.線路板不會(huì)被損壞變形。與噴淋相比，專業(yè)的線路板超聲波清洗機(jī)清洗薄的和微小線路板時(shí)，也會(huì)保證線路板的完好。
4.適應(yīng)清洗多種污漬?？梢杂糜诔汀⑷ノ?、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。
5.適用材質(zhì)廣。專業(yè)的線路板超聲波清洗機(jī)適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學(xué)元件等各種零件的清洗工作。
6.清洗一致性好。不管需要清洗的線路板是寬是窄，是大是小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜還是簡(jiǎn)單，單件還是批量，放入線路板超聲波清洗機(jī)中清洗后，都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度。
基于線路板超聲波清洗機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)，在它上市后，便受到了工程人員和試驗(yàn)人員的喜愛。只是在使用線路板超聲波清洗機(jī)時(shí)，要想讓它的優(yōu)勢(shì)[敏感詞]的顯現(xiàn)出來，還需要調(diào)節(jié)好清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是適合進(jìn)行清洗工作的。
超聲波清洗機(jī)清洗需要多長(zhǎng)時(shí)間？
超聲波清洗機(jī)清洗需要多長(zhǎng)時(shí)間，超聲波清洗機(jī)清洗一般需要多長(zhǎng)時(shí)間，多長(zhǎng)時(shí)間合適，會(huì)清洗，相信很多人沒有明確的時(shí)間，也不知道如何控制，實(shí)際上沒有具體的準(zhǔn)確時(shí)間，主要看看哪些因素決定清洗時(shí)間，[敏感詞]解釋。
超聲功率是決定性因素之一。比如說，當(dāng)超聲功率比較強(qiáng)的時(shí)候，清洗時(shí)間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項(xiàng)鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對(duì)象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但是如果清洗的物體比較大，污垢比較重，那就不止了。一般工廠工業(yè)的清洗時(shí)間為15-30分鐘。超聲功率過弱時(shí)，不是清洗時(shí)間長(zhǎng)短的問題，很可能洗不干凈。
此外，超聲波頻率也是決定清洗效果的因素，一般市場(chǎng)上的28KHz-128KHz超聲波清洗設(shè)備之間主要用于清洗裝配線，清洗時(shí)間取決于清洗過程，如果選擇自動(dòng)超聲波清洗機(jī)進(jìn)行整個(gè)清洗過程，也是一種長(zhǎng)期可行的方法，所以[敏感詞]比手動(dòng)清洗效率更高，清洗程度相對(duì)清潔。而40KHz以下的換能器主要用于五金類、金屬類的一些零配件，比較廣泛的被應(yīng)用于鐵道行業(yè)、航天航空、輪船、汽車等行業(yè)，這些行業(yè)零配件往往污垢油脂比較厚重、外表比較粗糙，所以需要強(qiáng)度比較大的低頻換能器，清洗時(shí)間普遍是20-30分鐘左右。一些精密光學(xué)零件采用高頻換能器，高頻超聲波清洗機(jī)的價(jià)格相對(duì)高于低頻。在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)學(xué)研究等場(chǎng)所，其清洗對(duì)象[敏感詞]細(xì)致，振動(dòng)強(qiáng)度不宜過大，一般選擇40個(gè)KHz或超聲波清洗機(jī)頻率較高，清洗時(shí)間一般為5-30分鐘。
此外，清洗時(shí)間的長(zhǎng)短也與清洗劑有關(guān)。對(duì)于一些化學(xué)污垢，需要添加清洗劑來產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)徹底的清洗。如果清洗劑選擇錯(cuò)誤，超聲波清洗機(jī)將無(wú)法清洗，直到報(bào)廢。因此，清洗不干凈一般不是超聲波清洗機(jī)的錯(cuò)。畢竟，超聲波清洗機(jī)只起到物理清洗的作用。
后，清洗物體本身的污垢厚度一般比較淺。但是，清潔時(shí)間越長(zhǎng)越好。如果清潔時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)考慮清潔設(shè)備是否選擇錯(cuò)誤。
