目前，中國是世界上生產(chǎn)各種圓珠筆、中性筆、彩筆等產(chǎn)品的大國之一。由于廠家規(guī)模不同，質(zhì)量要進一步提高，各種筆部件都要清洗干凈，提高清潔度。超聲波清洗器可以清洗制筆的關(guān)鍵部件，如顆粒、筆舌、筆尖、筆帽等，對提高制筆產(chǎn)品質(zhì)量起到了很大的作用。
超聲波清洗機主要由超聲波信號發(fā)生器、換能器和清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，根據(jù)換能器轉(zhuǎn)化為每秒數(shù)萬次的高頻機械振蕩，在清洗液（物質(zhì)）中產(chǎn)生超聲波，在清洗液中以正壓和負壓高頻更換的方式向前傳播，使清洗液中產(chǎn)生無數(shù)細微氣泡并斷裂，稱為“空化效應”。超聲波空化是指在聲波的影響下，當聲壓達到一定值時，微氣核（空蝕泡）的生長和崩潰的動力學過程，是產(chǎn)生空蝕泡、生長和強烈崩潰的過程。當裝滿液體的器皿進入超聲波時，由于液體振動而產(chǎn)生無數(shù)的細微氣泡，即空蝕氣泡。這些氣泡在超聲波垂直傳播形成的負壓區(qū)域生長，但在正壓區(qū)域迅速關(guān)閉，然后在更換正負壓力下縮小和拉伸。當氣泡縮小到崩潰時，會產(chǎn)生巨大的瞬時壓力，通?？梢赃_到幾十兆帕到幾百兆帕。空蝕可使氣相反應區(qū)溫度達到52000K液相反映區(qū)域上下有效溫度達000K上下，部分壓力.05×10kPa，溫度變化率達到10。K/s，并伴有強烈的沖擊波和400速km的微射流。這種巨大的瞬時壓力會對漂浮在液體中的固體表面造成嚴重破壞。
超聲波清洗具有獨特的效果，因此在清洗過程中越來越普遍。超聲波清洗是在清洗液中引入超聲波振動以加速和加強清洗效果的一種方法。超聲波清洗具有效率高、速度快、清洗質(zhì)量好等優(yōu)點。對于幾何形狀復雜或清洗質(zhì)量標準嚴格的精密產(chǎn)品，選擇超聲波清洗往往可以獲得[敏感詞]的清洗效果。
制筆關(guān)鍵部件超音波清洗工藝及工藝介紹：
鉞粒:
加工后必須用超聲波清洗器清洗，否則根本達不到生產(chǎn)要求，清洗過程中必須使用90%以上的乙醇進行2~3次清洗，放入烘箱中烘干，然后用顯微鏡檢查每個月的清潔度，再交付生產(chǎn)應用。
筆舌:
自來水筆的一個核心部件，因為是塑料制成的，會漂浮在超聲波清洗槽的水面上，整個筆舌可能無法清洗，所以必須用不銹鋼絲網(wǎng)加工·一個籃子，把筆舌放進籃子里，讓筆舌沉醉在清洗槽的水中，這樣筆舌之間的間隙就可以清洗干凈，清洗時間是根據(jù)筆舌的總數(shù)來確定的。在水中放一些清洗液，水溫為50℃上下，-一般在20min上下可取出，再放入清水中沖洗干凈，在烘箱內(nèi)烘干即可達到應用規(guī)定。
筆尖:
它是自來水筆的關(guān)鍵組成部分，清潔度也影響寫作質(zhì)量，因此必須清洗。由于筆尖表面拋光，有些表面鍍金，用超聲波清洗時，由于清洗槽液體的持續(xù)振動，會使筆尖相互摩擦，使筆尖表面劃傷，影響外觀和產(chǎn)品質(zhì)量；所以不能把所有的筆尖一起清洗，必須用銅線做成小鉤，筆尖鉤，中間保持間隙，使筆尖在清洗槽摩擦，確保每個筆尖清洗后達到清洗規(guī)定，不影響表面光亮。
筆帽:
筆帽的清洗應分為拋光前后。如果是拋光前，筆帽可以直接放入超聲波清洗槽中清洗。如果是拋光后清洗，必須用不銹鋼做一個可以放筆帽的工藝架，這樣每個筆帽在清洗過程中就不會相互摩擦，這樣清洗后才能達到[敏感詞]效果。
超聲波清洗主要用于產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格的地方，特別是在零部件生產(chǎn)及其精密加工、幾何形狀復雜，對于深孔、小孔、彎曲孔、埋孔、凹槽等加工位置，如果用其他方法清洗不能達到理想效果，選擇超聲波清洗往往可以達到預期目標。超聲波清洗機清洗制筆行業(yè)的關(guān)鍵部件，如岳粒、筆舌、筆尖、筆帽，對提高制筆部件的清潔度有很大的好處，對提高制筆領(lǐng)域商品的整體質(zhì)量起著重要作用。
