在購買超聲波清洗設(shè)備之前，應(yīng)對清洗的零件進(jìn)行以下分析：分析確定需要清洗零件的材料組成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，以及需要清除的污垢。這些都是決定使用何種清洗方法，是否使用水基清洗液，或溶劑的前提條件。后的清洗過程，需要通過清洗實驗來驗證。只有這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)，設(shè)計合理的清洗工藝和清洗液。考慮到清洗液的物理性質(zhì)對超聲波清洗的影響，蒸汽壓力、表面張力、粘度和密度應(yīng)是重要的因素。溫度會影響這些因素，因此也會影響空化效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。
清洗效率：在選擇有效的清洗溶劑時，必須進(jìn)行實驗。如果在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲波，一般不需要更換溶劑。
操作簡單：所用液體應(yīng)安全、無毒、操作方便、使用壽命長。
成本：[敏感詞]的清洗溶劑的使用成本不一定是[敏感詞]的。在使用過程中，必須考慮清洗效率、安全性和可使用一定量溶劑清洗的工件數(shù)量。當(dāng)然，所選用的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并與被清洗工件的材質(zhì)相容。水是常見的清洗液，因此采用水基溶液的清洗系統(tǒng)操作簡單，成本低，應(yīng)用廣泛。但是，對于某些材料和污垢，它不適合于水基溶液，因此有許多溶劑可供選擇。
不同的清洗液，要區(qū)分清洗系統(tǒng)的水基系統(tǒng)：通常是由開式水箱組成，工件浸入其中。該綜合系統(tǒng)由多個罐組成，設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖洗罐、干燥罐等附件。
溶劑系統(tǒng)：多用于超聲波氣相油脂清洗機(jī)，經(jīng)常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波氣相除油工藝由溶劑蒸發(fā)罐和超聲波浸沒罐組成的一體化多罐系統(tǒng)完成。油、油脂、蠟和其他溶劑溶性污垢通過熱溶劑蒸汽和超聲波攪拌去除。經(jīng)過一系列清潔程序后，工件被加熱、清潔和干燥。
