超聲波清洗方法超過一般的傳統(tǒng)清洗方法，主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器組成。超聲波清洗槽采用彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質不銹鋼制成，底部安裝超聲波傳感器振動器；超聲波發(fā)生器產生高頻高壓，通過電纜連接線傳輸給傳感器，傳感器與振動板產生高頻共振，使清洗槽中的溶劑通過超聲波清洗污垢。
超聲波清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過轉換器轉換為高頻機械振蕩，傳播到介質，清洗溶劑中的超聲波在清洗液中密集向前輻射，使液體活動產生數(shù)萬個小氣泡，液體中的小氣泡在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增加，然后突然關閉，氣泡關閉時產生沖擊波，附近產生數(shù)千個大氣壓，破壞不溶性污垢，使其分散在清洗液中，當集團顆粒被油包裹并粘附在清洗部件表面時，油被乳化，固體顆粒和分離，從而達到清洗部件凈化的目的。
超聲波清洗機用途:目前我們接觸到的應用超聲波清洗行業(yè)有電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀器、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電鍍前處理等。，可以說涵蓋了現(xiàn)代工業(yè)。
超聲波清洗機法相比，超聲波清洗機的功能顯示出巨大的優(yōu)勢。
1.清洗效果好，清洗度高，所有工件清洗度一致。超聲波清洗機逐漸取代了傳統(tǒng)的浸泡清洗、壓力清洗、氣相清洗、蒸汽清洗等工藝方法。
2.超聲波清洗機的高效率和高清潔度得益于其聲波在介質中傳播時產生的滲透性和空化沖擊波。因此，在超聲波的作用下，很容易清潔外觀復雜、內腔和細空的部件。
3.其速度可以比傳統(tǒng)方法提高幾倍到幾十倍，清潔度也可以達到高標準。這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的情況下，不需要人工接觸清洗液，安全可靠，更突出的是其他處理方法難以實現(xiàn)或不可替代的結果。
4.對工件表面無損傷，節(jié)約溶劑、熱能、工作場所、人工等。
