單槽超聲波清洗機與多槽超聲波清洗機什么區(qū)別？
單槽超聲波清洗機與多槽超聲波清洗機主要區(qū)別為：單槽超聲波清洗機只有一個槽體，主要功能為超聲波清洗。而兩個槽以上即為多槽超聲波清洗機，其可選擇超聲波清洗、漂洗、噴淋、烘干等多道工序任意組合。
1. 多槽式超聲波清洗機一般有雙槽，3槽、4槽、5槽一直到10幾槽
2. 這些多槽超聲波清洗機又包含手動和全自動多槽超聲波清洗機。
3. 臺銘全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機
4. 五槽手動超聲波清洗機流水線多槽式超聲波清洗機系列適用于各客車/貨車車輛段，機務(wù)段，鐵道廠，高鐵/地鐵，航天航空大批量的金屬零部件、五金沖壓件、電鍍、零部件，緊固件，硬塑橡膠件，五金工具，及各式不規(guī)則的板金件、金屬彎管的的除油、除銹、除拋光膏、除塵、氧化皮、燒結(jié)積碳等污物清洗。
工業(yè)單槽超聲波清洗機適用領(lǐng)域及針對的清洗對象、污垢：
1、航空：主要清洗燃油過濾器、發(fā)動機、輪轂、剎車系統(tǒng)、軸承、熱交換器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；
2、電子：各種PCB（印刷線路板）焊接后清洗助焊劑、雜質(zhì)，電子元器件制造清洗；除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等；
3、微電子：晶圓、半導體材料清洗；
4、辦公、通訊設(shè)備：復印機、打印機鋁管，電腦電源、機箱，線路板、五金零件等；
5、鐵路車輛：機車發(fā)動機、車輛制動閥、軸承、客車熱交換器、連桿、緊固件等；
6、汽車、摩托車等：汽車、摩托車制造、維修發(fā)動機缸體、缸蓋、連桿、轉(zhuǎn)向器、軸承、減震器、變速箱、齒輪、前后橋殼體、濾清器、緊固件、氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過濾器等；（相關(guān)視頻： 實拍VGT-1024S 工業(yè)單槽超聲波清洗機清洗發(fā)動機缸體對比視頻）
7、光學器件、液晶顯示器：光學鏡片、透鏡、照相機、顯微鏡鏡頭，手機、電腦液晶顯示器、液晶玻璃鍍膜前清洗、刻蝕后清洗、灌注液晶后清洗等；
8、機械加工：主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機械、全封閉壓縮機、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復合物、冷卻油、拋光、氧化物等
9、五金沖壓：范圍極廣的五金沖壓加工零、部件，清洗沖壓油、擠壓污垢等；
10、儀器儀表：精密儀器儀表零部件清洗等量具的清洗，精密零件裝配前的高 清潔度清洗等；
11、家電產(chǎn)品：電視機顯示屏、線路板、電子器件，冰箱壓縮機零部件、空調(diào)散熱器、壓縮機，洗衣機電機、電飯鍋、咖啡壺、微波爐、電磁爐等殼體、零部件；
12、表面處理：電鍍、真空鍍膜前清洗，清洗除銹、除氧化皮、除拋光膏、除油漆、除蠟等；
13、珠寶等貴重首飾：主要清洗珠寶、飾品、項鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復合物，磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等；
14、鐘表眼鏡：鐘表表殼、表鏈、表玻、機芯器件，眼鏡架、鏡片加工清洗；清除油泥、灰塵、氧化層，拋光膏等
15、印刷行業(yè)：主要清洗旋轉(zhuǎn)機、噴絲板、絲印網(wǎng)、SMT印刷鋼網(wǎng)、油墨膠輥、滌綸過濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等；
16、醫(yī)療衛(wèi)生：各種手術(shù)器械，硬式、軟式內(nèi)窺鏡及其附件、生化分析儀樣品盤、杯、檢驗器皿、玻片、注射器、試管、瓶、盤類容器，口腔診療器械、超聲潔牙、消毒殺菌等；以及注射器、吸量管、玻璃容器、心臟起搏器、食道鏡、直腸鏡、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白等。
超聲波清洗機使用方法？
超聲波清洗機說明書目錄一、概述二、技術(shù)參數(shù)三、使用環(huán)境四、使用方法五、注意事項六、售后服務(wù)七、出廠配置一、概述
1、清洗原理超聲波清洗機是由超聲波信號發(fā)生器（電源）產(chǎn)生的高頻振蕩信號通過換能器（振子）轉(zhuǎn)化成高頻機械振蕩并傳播到液體中，超聲波在液體中疏密相間地向前輻射并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化效應”的過程中，氣泡閉合可形成上千個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的高壓就像無數(shù)小“爆炸”不斷沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗目的。數(shù)控系列超聲波清洗機采用LED人機交互界面，數(shù)字顯示，友好清晰，直觀方便。該機性能穩(wěn)定、可靠，深受廣大用戶的喜愛。
2、用途TH系列超聲波清洗機是采用成熟的電路設(shè)計、優(yōu)質(zhì)進口元器件和先進的加工工藝制造而成的新一代功率超聲清洗設(shè)備，工作可靠，效率高，輸出功率穩(wěn)定。廣泛應用于制藥企業(yè)玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)的清洗；金屬非金屬結(jié)構(gòu)件電鍍前的處理；電子、光學、儀表等精密部件的清洗；飾品、貴金屬、稀有金屬的清洗；微粉分級處理及過濾篩的清洗；化纖噴絲頭、噴絲板的清洗；汽修行業(yè)發(fā)動機、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化驗室中的提取、除氣及醫(yī)療器械的清洗等諸多領(lǐng)域。
3、性能特點
（1）清洗效率高，能批量處理被清洗物。
（2）清洗效果好，不損壞被清洗件，被清洗件清潔度整體一致。
（3）操作樓上的燒杯沒有塑料杯好，剛好回答反了，[敏感詞]的是用不銹鋼杯，其次是用玻璃杯（容易裂），沒辦法才用塑料杯（抗腐蝕性強，吸收超聲波）
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的.目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多.
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射.在減壓力作用時,液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的.
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流.聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s.通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用.
（3）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度.對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗.
超聲波清洗機使用方法步驟如下：
1、需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，然后將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設(shè)備及清洗效果。
2、根據(jù)不同的產(chǎn)品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位[敏感詞]不得低于清洗槽三分之二。
3、接通超聲波清洗機電源。
4、打開超聲波清洗機開關(guān)按鈕，綠色開關(guān)亮顯示正常工作。
5、按照物品的清洗要求，打開超聲波清洗機溫度控制進行溫度調(diào)節(jié)。
6、溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會停止工作，若低于設(shè)置的溫度，加熱器則會繼續(xù)自動加熱。
7、當加熱溫度達到產(chǎn)品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據(jù)產(chǎn)品清洗要求設(shè)置定時器的工作時間。
8、一般物品清洗在10分鐘至20分鐘，對于污垢較為嚴重的工件，可以適當延長清洗時間，保障清洗效果。
9、清洗結(jié)束清洗槽取出清洗籃，對清洗完的工件進行干燥、存放組裝。
10、后拔掉超聲波清洗機電源，擦拭干凈機器。
一、操作說明：
1. 檢查
檢查所有連接線，包括外電源線是否正確，進排水管道是否連接牢固。
2. 加液
打開進水閥給清洗槽加液，清洗槽液面深度至溢流口并保持槽體有>40cm液體。設(shè)備運行中要勤檢查液位，有液體不足要隨時補充。液位不足嚴禁開啟加熱、超聲波。液體中不能含強酸、堿等腐蝕性成分。
打開總電源開關(guān)。設(shè)置清洗溫度55℃，按“加熱停止”即可。
4.預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩在其外表面會有很多塵土、缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液的使用壽命。 超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污去除。
5.工件擺放
應盡量使工件均勻分布，不相重疊。工件需輕輕放入槽內(nèi)。
料框擺放完畢。溫度在設(shè)定范圍內(nèi)；開啟超聲啟動開關(guān)進行清洗。
清洗完畢后按“超聲波停止”停止超聲波取出工件，如有二次污染需用飲用水沖洗。
完成清洗后停止所有功能，然后關(guān)閉電源開關(guān)。長期不用時應放掉清洗液，關(guān)閉總電源開關(guān)。
二、 注意事項:使用過程可能對操作者和設(shè)備造成危害的事件
1.設(shè)備必須按標準接地。
2.請勿用濕手去操作按鈕，以免清洗液浸入電位器內(nèi)部，造成該機無法正常工作或損壞設(shè)備。 工件擺放以實際料框承載為準，不可因為清洗數(shù)量增加而盲目擺放導致料框變形嚴重，如發(fā)現(xiàn)連接位置有脫焊現(xiàn)象應立即補焊處理。
3.零部件清洗對橡膠、塑料等為原料制成的配件無明顯老化作用，但表面噴涂調(diào)和漆或零部件漆面不可損傷的，請慎放入清洗池內(nèi)。不耐高溫及怕水侵入的零件（如車載各種傳感器)請勿放入池內(nèi)清洗。
4.每次加水，必須加到液位要求（液體深>40cm）；請勿將沸水直接加入清洗槽內(nèi)），防止產(chǎn)生連鎖損壞。超聲波清洗在工作中切勿進行空氣攪拌。沒有液體切勿啟動超聲波和加熱。 操作過程中出現(xiàn)異常必須暫停，排除好故障后才能繼續(xù)運行設(shè)備。
5.控制柜要放置在通風干燥位置，如意外內(nèi)部進水，應斷電處理。確保干燥無異常方可開機。 設(shè)備電氣損壞如果更換應嚴格按照電氣原理圖接線，不可隨意更換接線方式，元件的更換[敏感詞]更換同型號配件。
6.無電工操作上崗證不準檢修或動控制柜中任何元件。
三、 設(shè)備維護
為操作安全及設(shè)備壽命必須的定期檢查超聲波清洗的使用還是比較簡單的，有以下步驟：
1、在超聲波清洗機中加入適當清水，要求水量要低于[敏感詞]水位線，且能完全浸沒清洗物品
2、設(shè)置清洗溫度，清洗時間，使用頻率，根據(jù)不同物品的清洗要求進行設(shè)置會讓清洗效果更佳
3、有需要的話還可以添加適當?shù)那逑磩?
4、將清洗物品放入內(nèi)槽中，擺放應平均分攤
5、開啟超聲波發(fā)生器電源，開始正常清洗工作
6、清洗完成后，將物品取出，再用清水沖洗一遍
7、后將清洗機中的污水處理，并清洗內(nèi)槽，保持干凈，將機器放置安全的環(huán)境中
