一、按照清洗精度的要求不同,主要分為:一般工業(yè)清洗,精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類:
A.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,一般只能去掉比較粗大的污垢;
B.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;
C.超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學部件等物品的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。
二、根據(jù)清洗方法的不同,也可以分為物理清洗和化學清洗:
A.利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;
B.依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。比如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢等;用氧化劑去除物體表面的色斑等;用殺菌劑,消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。
眾所周知,超聲波清洗物品優(yōu)勢明顯,那么,超聲波到底是如何完成清洗工作的呢?超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。
(1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空化作用的真空核群泡才能達到[敏感詞]效果。
(2)直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。
(3)加速度:液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗,主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗 。
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