工業(yè)清洗是指通過物理、化學(xué)等方法去除零件污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)一定潔凈程度的過程。機(jī)械零件常用的清洗方法有浸洗刷洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗等，它們往往勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗環(huán)境比較惡劣、污染大，且效果不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，已與現(xiàn)代化大生產(chǎn)不相適，必須采用更先進(jìn)的清洗方式。隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展和電源器件技術(shù)的日益成熟，超聲波清洗已成為可能。目前超聲波清洗從原先體積小、質(zhì)量輕的電子元件開始進(jìn)入更大、更臟、更重的機(jī)械零件清洗 。為滿足企業(yè)對(duì)缸套零件清洗內(nèi)外表面質(zhì)量要求高、日清洗量大、盡量減少人工操作的要求，應(yīng)用超聲波清洗技術(shù)，結(jié)合機(jī)械、氣動(dòng)和PLC技術(shù)，工業(yè)超聲波清洗機(jī)應(yīng)用而生。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的一些應(yīng)用
汽車工業(yè)
應(yīng)用于部件翻新，發(fā)動(dòng)機(jī)再制造，報(bào)廢件處理和通用機(jī)械清洗等領(lǐng)域。零件可大可小，有效清潔和去除碳沉積。典型清洗的零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)上的堵頭、渦輪、噴射器、集熱器、散熱器、冷卻器、過濾器和EGR閥等。
除漆
超聲波清洗能完全去除涂料，如環(huán)氧樹脂，聚酯，水基，聚氨酯和清漆。比使用傳統(tǒng)清洗系統(tǒng)更快、更有效，而且不損壞部件。這也是翻新報(bào)廢零件、剝離框架油漆等的[敏感詞]選擇。非常有助回收高價(jià)值的零件，如合金車輪或鋁型材，框架或者其它廢棄零件。
能源工業(yè)
包括核能，風(fēng)能，熱能，廢熱發(fā)電和太陽(yáng)能行業(yè)。主要應(yīng)用有：（1）核能發(fā)電，對(duì)換熱器清洗，封頭清洗，以及去除放射性核素；（2）廢熱發(fā)電，清除積碳，清洗發(fā)動(dòng)機(jī)和換熱器；（3）風(fēng)能發(fā)電，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)，齒輪箱等的維修和翻新。
航空工業(yè)
應(yīng)用在航空零部件制造、保養(yǎng)、維修和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。在安全至上的部門，超聲波清洗不會(huì)對(duì)材料和零件造成損傷，也不會(huì)改變零件表面的幾何形狀。非常適合清洗液壓系統(tǒng)、熱交換器、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、噴射泵、葉片、渦輪機(jī)等。
航海工業(yè)
用于對(duì)船舶零部件的保養(yǎng)和維修，有效清除交換器、中間冷卻器、活塞、滑套和閥門等零部件上的沉積物，如石灰，碳，氧化物，油脂和油漆等。
電子元件
能夠?qū)﹄娐钒搴臀⑿‰娮釉M(jìn)行[敏感詞]和完整的清洗，不僅節(jié)省時(shí)間，還不造成任何損壞。如對(duì)電阻、電容器、晶體管、線圈、二極管和熔斷器進(jìn)行有效清洗。超聲波清洗也是去除焊劑沉積雜質(zhì)的有效的解決方案。
表面處理
用于對(duì)鍍鋅、鍍鎳，鍍鉻，油漆線進(jìn)行表面處理，例如剝離，脫脂，預(yù)處理和洗浴等。有效去除金屬和塑料零件上所有類型的油脂、拋光膏、油、石墨和污垢。該過程快速和有效，能對(duì)零件100%表面進(jìn)行處理。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)運(yùn)行可靠，清洗清潔度高且一致好，同時(shí)清洗效率高，除人工上下料外，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足企業(yè)批量化生產(chǎn)要求 。
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