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超聲波清洗機原理主要是通過換能器俗稱（振子、振頭等）。將聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子內(nèi)的清洗液中。使清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的微氣泡，從而破壞污物與清洗工件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，微氣泡對工件表面進行擦洗。 

超聲波設(shè)備組成：由超聲波清洗槽、發(fā)生器、換能器主要的三大件組成。也可做成振板形式，直接掛在清洗槽內(nèi)。 

超聲波振子選型：一般使用的超聲波頻率為20KHZ、25KHZ、28KHZ、33KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ、100KHZ或者以上尚未大量使用的頻率。超聲波的方向性好，穿透力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。然而我們主要將超聲波用于清洗。工業(yè)清洗機一般采用28KHZ，而40KHZ相對溫和一般用于家用，洗眼鏡、首飾、珠寶等。

 

超聲波清洗機優(yōu)點：

 

高精度： 由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的[敏感詞]的清洗方式。

快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式； 

一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。