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新聞資訊 | 2022-06-22

淺談超聲波清洗電子產(chǎn)品時(shí)工藝參數(shù)的選擇

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現(xiàn)今電子產(chǎn)品清洗追求清洗過程中生產(chǎn)效率高、表面無損傷、節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工成本;超聲波清洗就有清洗速度快、工效高,大大降低清洗作業(yè)的人力勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn),特別是大批量的小制件(或元器件),尤其適用于超聲波清洗,超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用便于清洗工藝的實(shí)施及工藝過程的連續(xù)自動(dòng)化,設(shè)備體積小,重量輕,功率可調(diào),且可頻率跟蹤,操作靈活方面等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用。但針對(duì)超聲波清洗過程中的變量該如何選擇和控制呢?


一、功率的選擇


  根據(jù)清洗的產(chǎn)品不同超聲清洗效果不一定與功率的大小成正比,一般情況下功率大,清洗過程中空化強(qiáng)度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時(shí)會(huì)使較精密的元器件也產(chǎn)生其他負(fù)面影響。但使用小功率,花很長(zhǎng)時(shí)間也沒有清除污垢。如果功率達(dá)到一定數(shù)值,有時(shí)很快便將污垢去除,因此要按具體產(chǎn)品情況以及機(jī)器槽體的大小來選擇合適的超聲功率。


二、頻率的選擇


  超聲清洗頻率從30kHz左右到幾百kHz之間,超聲清洗機(jī)在使用水或水基清洗劑時(shí)由震頭產(chǎn)生的空化作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利,一般清洗過程中使用40kHz左右。但對(duì)


小間隙、狹縫、深孔的產(chǎn)品清洗,用高頻一般80kHz以上,甚至幾百kHz比較好效果更佳。


三、清洗液溫度的選擇


   根據(jù)客戶的需求選擇適用合適溫度的清洗劑。選用的清洗劑不同使用的溫度也不盡相同;一般水基清洗劑使用適宜的清洗溫度為50-60℃左右,溫度高超聲波清洗的效率高、效果好。


四、關(guān)于清洗液量和清洗工件的位置的確定


  一般清洗液液面高于振頭表面10㎝左右為佳,這樣清洗時(shí)產(chǎn)品清洗效果會(huì)更好,清潔度高且全部工件清潔度一致;使用過程中[敏感詞]選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處,能充分受力產(chǎn)品清洗更徹底。


五、產(chǎn)品表面污垢過多、過厚時(shí)處理


清洗大量污垢的產(chǎn)品一般要采用浸泡、噴淋等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超聲清洗余下的污垢,則效果更好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的工件時(shí),如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊用超聲輻射,能清洗更均勻、更徹底。


六、選擇超聲波的優(yōu)點(diǎn)


   在良好的清洗劑搭配下超聲清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致,超聲清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。 對(duì)小間隙、狹縫、細(xì)微隱蔽處、深孔的產(chǎn)品亦可清洗干凈。通過超聲波來清洗產(chǎn)品可以有效降低環(huán)境污染,同時(shí)減少有毒溶劑對(duì)員工的損害,而且性價(jià)比高的超聲波清洗設(shè)備內(nèi)置有一套高效的循環(huán)過濾系統(tǒng),使用過的清洗溶劑能夠通過過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾后達(dá)到反復(fù)使用的目的,因此能夠充分節(jié)約水資源和清洗溶劑,能夠降低企業(yè)的清洗成本,同時(shí)還能夠提高企業(yè)在環(huán)保方面的形象。

淺談超聲波清洗電子產(chǎn)品時(shí)工藝參數(shù)的選擇