新聞資訊 | 2022-07-04

轉(zhuǎn)子泵體超聲波清洗

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高壓共軌泵泵體清潔度是質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，其對(duì)泵總成后各零部件的運(yùn)動(dòng)、磨損及噴孔堵塞有重要影響，清潔度的高低直接關(guān)系泵的壽命長(zhǎng)短。泵總成中的柱塞配合間隙為1~1.5mm，小顆粒雜質(zhì)隨液體進(jìn)入間隙，導(dǎo)致柱塞等精密偶件早期磨損，影響壽命；較大顆粒雜質(zhì)會(huì)堵塞進(jìn)出油閥、柱塞；同時(shí)，若雜質(zhì)進(jìn)入凸輪軸與挺柱體的配合間隙，將導(dǎo)致早期磨損、卡滯，甚至不噴油。

超聲波清洗原理

超聲波具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。對(duì)深孔、盲孔和微細(xì)交叉孔較多零件的清潔度控制，具有一般清洗工藝無(wú)法保證的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。因此，超聲波清洗技術(shù)研究對(duì)提高泵體清潔度有重要意義。超聲波清洗是利用超聲波的“空化效應(yīng)”剝離污物及清洗劑的“相似相溶”原理溶解污物，即工件表面污物在超聲波“空化效應(yīng)”作用下，從工件表面剝離脫落，隨后脫落的污物被清洗介質(zhì)利用“相似相溶”原理溶解。

超聲清洗方法如下所示。超聲波換能器產(chǎn)生振動(dòng)信號(hào),信號(hào)是由超聲電源通過(guò)電信號(hào)變換得來(lái),其產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)通過(guò)槽壁傳導(dǎo)至清洗液，清洗液中的零件接收到超聲振動(dòng)后，零件內(nèi)外表面的污物被迅速除掉。

超聲波清洗效果影響因素規(guī)律

空化作用和清洗液是超聲波清洗效果的主要影響因素，而超聲波頻率、功率密度是影響超聲波空化作用的主要因素，影響清洗劑清洗效果的主要因素有溫度、表面張力、蒸汽壓、粘度及流動(dòng)速度，作用時(shí)間、真空度及零件在聲場(chǎng)中的位置對(duì)超聲波清洗效果也有重要影響

高壓共軌泵泵體清潔度不理想,容易造成運(yùn)動(dòng)件卡滯、磨損并影響泵總成壽命的問(wèn)題。超聲波清洗工藝對(duì)復(fù)雜腔體類(lèi)零件清潔度的保證有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。