超聲波即次聲波、聲波和超聲波可分為三種類型。次聲波的頻率為20Hz[敏感詞]；聲波頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。次聲波和超聲波一般聽不見。由于超聲波頻率高、波長短，傳播方向性好，穿透能力強(qiáng)，這也是超聲波清洗機(jī)設(shè)計(jì)制造的原因。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化、加速度和直流作用對液體和污垢的直接和間接作用，使污垢層分散、乳化和剝離，達(dá)到清洗的目的。在目前使用的超聲波清洗機(jī)中，空化和直流。
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的特性，今天小編為大家?guī)硪恍┓窒怼３暡l率越低，越容易產(chǎn)生空化效應(yīng)實(shí)驗(yàn)表明：40khz在醫(yī)療器械的超聲波清洗中，清洗效果好，對器械的空化腐蝕小。
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
●高效率清洗管腔、關(guān)節(jié)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備能力強(qiáng)。清洗速度快，清洗時(shí)間短，勞動強(qiáng)度低。
●高清潔度對于各種污漬都有很好的去除效果，對污漬的清洗更為徹底，對深孔、細(xì)縫和器械隱蔽處也能清洗干凈。清洗設(shè)備相對一致。
●靈活性強(qiáng)也可與自動清洗消毒器結(jié)合使用。
檢測清潔效果超聲波能量瓶檢測工具：
檢測方法：首先排出罐內(nèi)水中的空氣，達(dá)到[敏感詞]的超聲效果。將能量瓶放入超聲清洗機(jī)專用籃筐的任何位置，放入設(shè)備進(jìn)行超聲清洗。6-8分鐘內(nèi)，超聲能量瓶變成金[敏感詞]，證明設(shè)備超聲效果合格。
檢測說明：超聲波在水中傳遞到瓶內(nèi)后，空化效應(yīng)產(chǎn)生的沖擊會促進(jìn)瓶內(nèi)獨(dú)特物質(zhì)的分解，然后出現(xiàn)顏色變化，方便人員記錄和觀察。顏色漸變時(shí)間越少，超聲波的能量密度越大，超聲效果越好。超聲能量瓶是一次性檢測手段，使用后不能再使用。超聲波能量瓶應(yīng)保存2-25℃在陰涼的環(huán)境中，避免光線直射。
（1）空化效應(yīng)：空化效應(yīng)是超聲波以每秒2萬次以上的壓縮力和減壓交互的高頻轉(zhuǎn)換方式向液體傳輸。在減壓時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡。當(dāng)壓縮力作用時(shí)，真空核群泡在壓力破碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力，從而剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到[敏感詞]清洗的目的。
在超聲波清洗過程中，肉眼可以看到的氣泡不是真空核群泡，而是空氣泡，它抑制空化，降低清洗效率。只有當(dāng)液體中的空氣泡完全去除時(shí)，空化真空核群泡才能達(dá)到[敏感詞]效果。
（2）直流效應(yīng):超聲波沿液體聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2當(dāng)肉眼可以看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流時(shí)，流量約為10cm/s.通過這種直流，清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解污垢的溶解液與新液混合，加快溶解速度，對污垢的處理起著重要作用。
（3）加速度：液體顆粒促進(jìn)產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲波清洗機(jī)，空化效果不明顯。此時(shí)，清洗主要依靠液體顆粒超聲波加速沖擊顆粒對污垢的超精度清洗。
超聲波清洗機(jī)的組成
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器組成。超聲波清洗槽采用彈性好、耐腐蝕性好的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，底部安裝超聲波傳感器振；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜連接線傳輸?shù)絺鞲衅?，傳感器與振動板產(chǎn)生高頻共振，使清洗罐中的溶劑通過超聲波清洗污垢。
超聲波清洗原理是超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過傳感器轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振蕩傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中的超聲波在清洗液中密集向前輻射，使液體流動，產(chǎn)生數(shù)萬個(gè)小氣泡，存在于液體中的小氣泡在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增加，然后突然關(guān)閉，當(dāng)氣泡關(guān)閉時(shí)，沖擊波，在它周圍產(chǎn)生成千上萬的大氣壓，破壞不溶性污垢，使它們分散在清洗液中，當(dāng)群體顆粒被油粘附在 清洗部件表面時(shí)，油被乳化，固體顆粒和分離，從而達(dá)到清洗部件凈化的目的。
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用
1.電子電器 主要清洗開關(guān)、集成電路、電子電路板、半導(dǎo)體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光纖、繼電器、電容器、報(bào)警器、存儲器、液晶顯示器、 焊料、油漬、松脂、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等。
2.貴金屬及配飾 主要清潔珠寶、項(xiàng)鏈、玉石、手表、眼鏡等 涂料、涂料、復(fù)合物等。
3.汽車工業(yè) 主要清洗油門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器控制板零件上的 油、防腐劑、塑料殘留物、研磨材料、石墨。
4.航空工業(yè) 主要清潔 氧化物、灰塵、切屑、銹蝕、碳和水垢，用于燃油過濾器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星和航空液壓系統(tǒng)。
5.電鍍行業(yè) 主要清洗金屬結(jié)構(gòu)件，如游標(biāo)卡尺、工裝夾具、眼鏡架、手術(shù)設(shè)備、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等。
6. 旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、滌綸濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料主要用于印刷和紡織行業(yè)。
7.電力 主要清洗路燈、電力計(jì)、燈泡、電傳機(jī)、絕緣子等上的 墨跡、油、塵土、銹等。
8.真空離子涂層 主要清潔 鏡片、樹脂片、玻璃、照明、工藝品等涂層前的清潔和油漬、指紋、灰塵、氧化物。
9.醫(yī)療器械 主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、心臟起搏器、食道鏡、直腸鏡、方向鏡、人造器官等上的 血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白。
10.精密機(jī)械 主要清洗 絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、維護(hù)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、換熱器、磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等。
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