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超聲波清洗機依靠空化，使工件表面的污垢在壓力作用下被壓碎，使工件表面被玻璃打開。但有時使用高頻超聲清洗時，空化效果可能不明顯。所以，當超聲波清洗機在空化作用下不能產生有效清洗時，該怎么辦？

事實上，答案很簡單，當超聲波清洗的頻率無法通過空化，使清洗效果達到理想水平時，這一次需要使用加速度。加速度的目的是使液體顆粒推動產生更高的速度，這樣當粒子撞擊污染物時，污染物就可以很好地遠離工件表面。這就是為什么超聲波清洗機總能達到超精密清洗的目的，即當空化不能使用時，也可以使用加速度，還可以保證工件表面不損壞清洗效果。

超聲波自動清洗機設備技術特點

與傳統(tǒng)的清洗方法相比，超聲波清洗具有以下優(yōu)點：

1、更徹底的清潔超聲波清洗機的原理表明，這種方法非常適用于形狀復雜的零件的清洗。如果這類零件是手動清洗，有許多零件是很難或不可能清洗的。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固的污垢和內部污垢也是無法溶解的。超聲波清洗機的技術清洗是一種奇妙的物理清洗，就像無數小炸彈爆破一樣，同時清除物體的內外表面，如化學清洗與清洗劑相結合，使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面和內孔的清洗一次完成。

2、節(jié)能目前使用汽油或柴油清洗小零件，操作安全系數很低，容易引起事故。但是，超聲波技術清洗使用水基清洗劑，不存在事故隱患。

3、高效率只需將零部件放在清洗機的屏幕籃中，按下開關即可自動清洗。

4、清洗費用低由于清洗劑的高回用率和耗材的廉價購買，在所有清洗方法中，清洗成本可分為設備成本和消耗成本，超聲波清洗機的使用壽命約為10年，但設備采購成本高于手工清洗和有機堿溶劑刷，低于氣體清洗和高壓水射流清洗。

5、清洗效果好就清洗方式而言，工業(yè)清洗中使用的清洗方式一般有人工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣體清洗，高壓水射流清洗，超聲波清洗，根據清洗效果可以明顯區(qū)分清洗方式。

超聲波清洗機被公認為目前效率[敏感詞]，效果[敏感詞]的清洗方式，其清洗效率大于98%。清洗清潔度也達到了[敏感詞]水平，但傳統(tǒng)的人工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率只有60%≤70%，甚至氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也不到90%。