1.清洗能力強:為提高清洗效果,真空清洗干燥機采用四種技術(shù):
(1)清洗效果高:清洗槽配有超聲波清洗設(shè)備。由于碳化水性清洗液超聲效果差,清洗槽配有真空系統(tǒng),增強超聲能力。工件在真空中(10)Kpa~大氣)清洗,埋孔內(nèi)氣泡排出,清洗液可進入埋孔進行清洗。清洗液中的氣體在真空中除氣,提高了超聲波能力。
(2)真空清洗。在真空條件下,將工件埋孔和細小間隙中的空氣抽出,使溶液完全滲入工件的各個部位,更完整地清洗。真空條件也使溶液除氣,從而提高超聲波效率。
(3)機械晃動。傳動機構(gòu)使工件在清洗槽內(nèi)上下擺動,使污漬與工件迅速分離。
(4)液相清洗。在清洗的后一步,用溶液蒸汽清洗工件,使溶解在清洗液中的油不會殘留在工件表面。
2.干燥速度快:先用干燥槽內(nèi)的高溫蒸汽加熱工件,然后使干燥槽快速進入真空,利用真空突沸效應(yīng)快速蒸發(fā)工件表面的清洗液。
3.溶劑再生用途:真空清洗干燥機采用多級真空蒸餾再生設(shè)備,使溶解在清洗槽中的油的清洗液不斷被吸入蒸餾裝置,在真空中加熱揮發(fā),然后冷凝成清洗溶劑,返回清洗槽,清洗液始終保持清潔。油殘留在蒸餾裝置的底部,并按時排出。
4.溶劑消耗低:根據(jù)冷凝回收設(shè)備回收溶劑氣體,使清洗劑損耗低于0.04%。
5.安全性高:真空除塵干燥機采用防爆電機、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃氣體濃度報警、自動關(guān)閉、自動斷電、自動滅火裝置,確保安全使用.溶劑冷卻裝置、排氣裝置、泵、帶防爆裝置的電機安裝在清洗槽內(nèi),將空氣壓縮連接到電控箱和繼電器箱上,保護其與外界保護。真空蒸汽清洗干燥罐雖然采用碳化氫清洗液蒸汽,但真空條件下氧氣濃度降低,保證安全。真空泵采用液封真空泵,安全性高。真空泵時,清洗液的霧和蒸汽根據(jù)氣液分離冷凝回收,降低廢氣濃度。(爆炸下限濃度低于25%)本機配有二氧化碳自動滅火器。
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