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目的是指導(dǎo)工人適度使用超聲波清洗機，避免一些不必要的操作過程對設(shè)備造成損壞，改進超聲波清洗機的維護和使用壽命。

超聲波清洗機安全操作規(guī)程

1.超聲波清洗機的工作人員只有通過培訓(xùn)，掌握機械設(shè)備的作用和操作流程的專業(yè)性，才能上崗。

2.清洗機應(yīng)放置在清洗、干燥、無強腐蝕性氣體和地理環(huán)境中，并防止顯著振動。

3.運行前，檢查開關(guān)電源電路、電源開關(guān)、說明燈、標志表、保護罩等是否正常，設(shè)備是否有液體泄漏，確保清洗槽清除。

4.清洗槽內(nèi)無清洗液時，避免運行，避免損壞超聲系統(tǒng)。

5.發(fā)生器后面應(yīng)空出足夠的排熱空間設(shè)計。

6.確保產(chǎn)品有良好的接地系統(tǒng)，避免人身安全事故。

7.放入清洗液和產(chǎn)品工件，關(guān)閉保護罩。設(shè)置溫度、時間、電流等主要清洗參數(shù)，開關(guān)工作中的電源電路，檢查超聲波工作中的一切是否正常。

8.產(chǎn)品、商品、工件應(yīng)放入清洗籃中清洗，防止立即放入槽底，避免損壞預(yù)期的清洗效果。

9.將清洗后的貨物有序地放入資金周轉(zhuǎn)拖盤中。避免產(chǎn)品和工件在整個清洗過程中劃傷表面。

10.如在整個清洗過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即待機檢查。經(jīng)常見問題檢測后，一切都能正常生產(chǎn)。

11.清洗液盡量按時拆裝，以保證清洗后的機械設(shè)備能達到技術(shù)要求。

12.如發(fā)現(xiàn)清洗槽漏水，應(yīng)立即休眠停用，擠時間清洗液后與經(jīng)銷商聯(lián)系。

13.未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備。

14.清洗后，盡量切斷開關(guān)電源電路，避免發(fā)生事故。清除機械設(shè)備上的廢物，確保設(shè)備清除。做好維護記錄。

15.零件在封裝前盡量空冷至室內(nèi)溫度。

16.清洗液溫度隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機連續(xù)工作時間不能超過8小時。

17.清洗完有加熱裝置的清洗機后，盡量先關(guān)掉電加熱裝置，待清洗液冷卻后再放松清洗液。

18.超聲波清洗機周圍禁止吸煙、用火、儲存易燃易爆物品，并采取消防安全管理措施。

介紹超聲波清洗機的操作步驟

1.超聲波清洗機在實際操作中使用的開關(guān)電源為三芯電源插頭(火線零線、零線、接地線)。

2.超聲波清洗機的清洗槽必須加入清洗液或水，清洗液或水的液位不得低于清洗槽高寬比的三分之二（更好的位置應(yīng)與過濾管沿口平齊）。清洗時，請根據(jù)不同的清洗規(guī)定添加洗滌劑，以提高清洗效率。所有洗滌劑必須符合不侵蝕清洗機內(nèi)槽和人體的規(guī)定。

3.超聲波清洗機會將被清洗的化合物放入金屬材料框中，根據(jù)清洗材料的結(jié)垢水平，在一定程度上設(shè)定清洗時間，一般為3-10分鐘，特別是難以清洗的化合物，可適當提高清洗時間。（嚴禁立即將被清洗的化合物放入清洗槽的底部）。