---

噴絲板是紡絲機的主要部件之一。其功能是通過微孔將粘流聚合物溶液或溶液轉化為具有特定截面的細流，通過凝結介質或凝結浴固化而產生絲條。在紡紗過程中，噴絲板會被機械雜質覆蓋.碳纖.疑膠堵塞噴絲孔。當噴絲孔部分堵塞時，紡紗溶液會在噴絲頭/板表面漫流，導致原絲纖維不均勻，產生細絲.絲毛等問題。但當噴絲孔完全堵塞時，纖維斷頭率會大大提高，對纖維質量影響很大，因此必須定期清洗噴絲板。化學等傳統(tǒng)噴絲板清洗方法.物理或機械會損壞噴絲孔，造成腐蝕.微裂.直徑不規(guī)則等問題，應選擇清洗效果好、不會對噴絲孔造成損傷的清洗方法。為了解決噴絲孔堵塞和清洗過程對噴絲孔造成損傷的問題，許多工廠選擇超聲波清洗機來清洗噴絲板。

超聲波清洗是目前工業(yè)上應用廣泛、效果好的一種清洗方法。其工作原理是超聲波在清洗液傳播時，清洗液中的細微氣泡在聲場的影響下振動。當聲壓達到一定值時，氣泡會迅速增大，然后關閉瞬時爆破，產生能達到數千個大氣壓的沖擊波。沖擊波降低了污垢與被清洗工件的粘著力，可以破壞不溶性污垢，然后分散在清洗液中，從而達到清洗的目的。雖然氣泡的破裂能量很高，但由于每個氣泡的體積非常細微，不會對工件造成機械破壞和明顯的溫升。在清洗液中，空化效應產生的氣泡數量眾多，無處不在，所以工件的清洗可以非常完整。即使在形狀復雜的工件中，只要能接觸到清洗液，也能得到徹底的清洗。因此，只要噴絲頭/板滲透到清洗液中，其各部位都能得到充分的清洗，包括深孔.狹縫和凹槽。

與其他清洗方法相比，超聲波清洗噴絲板具有良好的清洗效果.耗時短.降低成本.操作簡單等優(yōu)點，所以選擇超聲波清洗技術清洗噴絲板是理想的清洗方法。隨著紡織業(yè)的發(fā)展，越來越多的公司選擇超聲波清洗噴絲板，超聲波清洗機將在紡織行業(yè)得到更多的應用。

熔噴布模具清洗方法如下：

方法一：

1.模具高溫煅燒，鍛燒溫度480度，鍛燒時間30分鐘，鍛燒后殘留積炭。

2.采用藍鯨超聲波清洗器配合水性除油除銹劑清洗，清洗溫度50℃，清洗時間為20-30分鐘。

3.清洗后，沖洗模具，用風槍吹干模具上殘留的水跡，正常使用。

方法二：

1.使用藍鯨超聲波清洗器，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭頂殘留的聚丙烯，清洗溫度：室溫，清洗時間：20-30分鐘；

2.清洗后，用風槍吹干模具上的殘留液體，正常使用。