隨著工業(yè)清洗效率規(guī)定的提高，大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越普遍，清洗劑是影響超聲波清洗效果的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有許多類(lèi)型的清潔劑，每種清潔劑的粘度.散點(diǎn).穩(wěn)定性和反應(yīng)活性不同。根據(jù)超聲波清洗機(jī)的性能分析，使用適當(dāng)?shù)乃逑磩┖腿軇┣逑磩┛梢蕴岣弋a(chǎn)品的表面清洗效果。由于清洗效果不同，什么樣的清洗劑適合大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)？溶劑型超聲波清洗劑和水性超聲波清洗劑有什么區(qū)別？
1.溶劑型超聲波清洗劑一般是溶劑型和高揮發(fā)性有機(jī)物的混合物。大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)的關(guān)鍵部件是氮氧化物和氯化有機(jī)物。碳?xì)浠衔锶軇┚哂辛己玫牟牧舷嗳苄?，蒸發(fā)速度和溫度點(diǎn)不同，但毒性較低。氯化有機(jī)溶液相對(duì)有害，材料相容性差，但干燥快，不易燃。在大規(guī)模生產(chǎn)中，這種溶劑型超聲波清洗劑一般需要專(zhuān)業(yè)的超聲波清洗劑來(lái)滿(mǎn)足殺毒要求或火災(zāi)問(wèn)題。
它具有優(yōu)異的去污和清洗特性，不需要干燥和干燥能力，可以回收超聲波清洗劑，克服了水基清洗劑廢水無(wú)法處理的問(wèn)題，不需要額外的廢液處理設(shè)備投資。如果清洗目標(biāo)必須高速蒸發(fā)，高清洗效率和高防銹規(guī)定，可以選擇溶劑型超聲波清洗劑，其缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，易燃。此外，溶劑的氣味會(huì)影響工作環(huán)境，特別是大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用，因?yàn)樗幻芊狻?
2.水基清洗劑是一種水基清洗劑。使用超聲波清洗劑時(shí)，清洗劑一般為水基清洗劑，但買(mǎi)家應(yīng)掌握水基清洗劑。如果沒(méi)有防銹效果，金屬零件會(huì)腐蝕得更快，所以如果清洗后去除表面維護(hù)層，刺繡會(huì)更快。如果防銹要求高，使用具有防銹功能的水基清洗劑各有優(yōu)缺點(diǎn)。如果水性洗滌劑含有防銹成分，這些成分可能會(huì)減少水性洗滌劑的用量。與有機(jī)溶液產(chǎn)品相比，水性清洗劑具有質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、使用安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。水性清洗劑的區(qū)別在于，用超聲波清洗劑清洗后，必須開(kāi)裂干躁，通常需要投資新設(shè)備。這些設(shè)備適用于大規(guī)模生產(chǎn)和小批量使用。這類(lèi)機(jī)器的投資回報(bào)率一般不到一年，是一種實(shí)用的節(jié)約成本的清洗方法。因此，如果超聲波清洗劑的清洗成本低，不需要揮發(fā)性清洗，什么樣的清洗劑適合大型超聲波工業(yè)清洗機(jī)，對(duì)生銹不敏感，建議使用水基清洗劑。
大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)清洗的商品大多為金屬工件、銅鋁板、光學(xué)玻璃等，規(guī)格相對(duì)較小、干凈。超聲波清洗本質(zhì)上是浸沒(méi)式清洗。必須使用所有的水性清潔劑。因此，超聲波清洗采用超高頻振動(dòng)來(lái)達(dá)到清洗效果。因此，清洗劑本身的環(huán)境保護(hù)和安全風(fēng)險(xiǎn)必然更加嚴(yán)重。因此，總體而言，超聲波清洗劑必須與水性環(huán)保清洗劑商品一致，以達(dá)到高效環(huán)保的目的。
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