超聲波管道清洗機(jī)，是一種針對(duì)長(zhǎng)條狀的物件（如管道）而設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備。管道在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，用途也是比較廣泛的物件，大到石油、燃?xì)獾鹊妮斔?，小到自來水的輸送等。管道在使用過程中會(huì)因?yàn)樗?、繡垢等各種污垢吸附沉積在管壁內(nèi)，導(dǎo)致流速變緩。另外，管道在生產(chǎn)中也會(huì)因?yàn)楦鞣N生產(chǎn)工藝，而對(duì)管道內(nèi)壁的清潔度造成影響，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗則是一項(xiàng)必要的工作了。
我們都知道由于管狀物的形狀特性，一般的方法很難對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清洗干凈。傳統(tǒng)普遍采用的是化學(xué)清洗劑、高壓水槍清洗等方法，化學(xué)清洗主要就是使用化學(xué)清洗劑和一定的工藝對(duì)管道進(jìn)行除銹、除垢、等清洗，這種方式雖然也能夠達(dá)到一定的清洗效果，但是也有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，那就是如果使用過多化學(xué)清洗劑很容易對(duì)環(huán)境造成污染。高壓水槍是采用高壓水射流清洗技術(shù)，通過增壓設(shè)備的加壓由噴頭射出高速水射流，這種水射流具有很高的沖擊力，可將管壁上的污垢沖洗剝離，這種方式適用于平整表面的內(nèi)壁，如彎曲、凹凸的管道則很難清洗干凈，而且清洗數(shù)量較大時(shí)容易對(duì)水資源造成浪費(fèi)。
由于以上兩種方法都存在不同的問題，故此類清洗設(shè)備及清洗工藝實(shí)用性差，已經(jīng)逐漸的被超聲波清洗工藝而替代了。近年來，隨著超聲波清洗工藝的發(fā)展，一種新型的超聲波管道清洗機(jī)已經(jīng)在市場(chǎng)上被廣泛的應(yīng)用了，并且得到了廣大用戶的贊譽(yù)。超聲波管道清洗機(jī)是基于超聲波“空化效應(yīng)”而工作的，超聲波管道清洗機(jī)通過超聲波換能器把聲波轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震動(dòng)，使得清洗機(jī)槽內(nèi)的清新液體產(chǎn)生無數(shù)的微小氣泡，這些氣泡在高壓的作用下瞬間爆破，產(chǎn)生沖擊波對(duì)管道內(nèi)壁的污垢進(jìn)行去除。超聲波管道清洗機(jī)獨(dú)特的清洗工藝，具有清洗徹底、清潔度一致，不限制管道形狀、對(duì)管道無損傷、無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使得液體流動(dòng)從而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在橫向傳播的正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為＂空化＂效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過１０００個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生的高壓就象一連串?。⒈ǎ⒚娌粩鄾_擊物件，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落．從而達(dá)到物件表面潔凈的目的。
超聲波管材清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯，像一些較長(zhǎng)的鋁管、鐵管，管道里面通常是有灰塵、碎屑等，還有的生了銹，由于管道細(xì)長(zhǎng)，手工是無法清洗的，這就要借助超聲波清洗機(jī)，由于超聲波清洗是通過液體作用于物件表面，因此，對(duì)于較長(zhǎng)的管道內(nèi)壁都能清洗到位，效果顯著。
不過，鋁管的長(zhǎng)度過長(zhǎng)以及直徑過細(xì)，超聲波也無能為力了，一般長(zhǎng)度[敏感詞]不要超過1米，內(nèi)徑不要小于1公分。另外，管道清洗的超聲波頻率一般是用28KHz。
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