技術(shù)百科 | 2022-04-06

電鍍用什么除油最好——電鍍超聲波清洗設(shè)備

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金屬制品經(jīng)過各種加工，會(huì)粘附各種工業(yè)油。在電鍍過程中，這些油會(huì)降低金屬制品表面與電鍍液的結(jié)合力，導(dǎo)致剝落、氣泡等問題，從而影響電鍍質(zhì)量。此外，將油帶入電鍍槽也會(huì)污染電鍍液，可能會(huì)導(dǎo)致大量的不良產(chǎn)品。因此，電鍍前處理除油是電鍍過程中不可缺少的過程之一。電鍍工藝對(duì)金屬制品的表面清潔度要求相對(duì)較高。除了傳統(tǒng)的除油方法外，還有什么除油過程超過了傳統(tǒng)的除油方法，小邊認(rèn)為電鍍超聲波清洗設(shè)備值得了解。

目前，電鍍行業(yè)的除油方法包括浸泡、擦洗、噴涂、化學(xué)清洗和超聲波清洗，其中超聲波清洗可以達(dá)到[敏感詞]的清潔度。電鍍超聲波清洗設(shè)備的除油是基于空化效應(yīng)。當(dāng)超聲波傳遞到清洗液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的小氣泡。這些氣泡在超聲波的持續(xù)振動(dòng)中迅速增加爆破，氣泡爆破部分可產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓沖擊波。金屬制品表面的油可以被剝離，并加速油與清洗液的交叉界面的分散，形成乳化。促進(jìn)油分散到清洗液中，達(dá)到金屬制品表面的除油效果。

電鍍超聲波清洗設(shè)備除油可以縮短除油時(shí)間，提高除油質(zhì)量，減少除油劑的用量，特別是對(duì)于那些有深孔、狹縫、形狀復(fù)雜的金屬產(chǎn)品。超聲波清洗技術(shù)的使用也可以取代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的除油工藝，大大降低環(huán)境污染，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著超聲波清洗技術(shù)的發(fā)展，電鍍超聲波清洗設(shè)備將在電鍍行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。