單槽超聲波清洗機(jī)與多槽超聲波清洗機(jī)什么區(qū)別?
單槽超聲波清洗機(jī)與多槽超聲波清洗機(jī)主要區(qū)別為:?jiǎn)尾鄢暡ㄇ逑礄C(jī)只有一個(gè)槽體,主要功能為超聲波清洗。而兩個(gè)槽以上即為多槽超聲波清洗機(jī),其可選擇超聲波清洗、漂洗、噴淋、烘干等多道工序任意組合。
1. 多槽式超聲波清洗機(jī)一般有雙槽,3槽、4槽、5槽一直到10幾槽
2. 這些多槽超聲波清洗機(jī)又包含手動(dòng)和全自動(dòng)多槽超聲波清洗機(jī)。
3. 臺(tái)銘全自動(dòng)5槽不銹鋼管超聲波清洗機(jī)
4. 五槽手動(dòng)超聲波清洗機(jī)流水線多槽式超聲波清洗機(jī)系列適用于各客車(chē)/貨車(chē)車(chē)輛段,機(jī)務(wù)段,鐵道廠,高鐵/地鐵,航天航空大批量的金屬零部件、五金沖壓件、電鍍、零部件,緊固件,硬塑橡膠件,五金工具,及各式不規(guī)則的板金件、金屬?gòu)澒艿牡某?、除銹、除拋光膏、除塵、氧化皮、燒結(jié)積碳等污物清洗。
工業(yè)單槽超聲波清洗機(jī)適用領(lǐng)域及針對(duì)的清洗對(duì)象、污垢:
1、航空:主要清洗燃油過(guò)濾器、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂、剎車(chē)系統(tǒng)、軸承、熱交換器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等;
2、電子:各種PCB(印刷線路板)焊接后清洗助焊劑、雜質(zhì),電子元器件制造清洗;除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等;
3、微電子:晶圓、半導(dǎo)體材料清洗;
4、辦公、通訊設(shè)備:復(fù)印機(jī)、打印機(jī)鋁管,電腦電源、機(jī)箱,線路板、五金零件等;
5、鐵路車(chē)輛:機(jī)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)輛制動(dòng)閥、軸承、客車(chē)熱交換器、連桿、緊固件等;
6、汽車(chē)、摩托車(chē)等:汽車(chē)、摩托車(chē)制造、維修發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、連桿、轉(zhuǎn)向器、軸承、減震器、變速箱、齒輪、前后橋殼體、濾清器、緊固件、氣門(mén)、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤(pán)零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨,過(guò)濾器等;(相關(guān)視頻: 實(shí)拍VGT-1024S 工業(yè)單槽超聲波清洗機(jī)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比視頻)
7、光學(xué)器件、液晶顯示器:光學(xué)鏡片、透鏡、照相機(jī)、顯微鏡鏡頭,手機(jī)、電腦液晶顯示器、液晶玻璃鍍膜前清洗、刻蝕后清洗、灌注液晶后清洗等;
8、機(jī)械加工:主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門(mén)上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等
9、五金沖壓:范圍極廣的五金沖壓加工零、部件,清洗沖壓油、擠壓污垢等;
10、儀器儀表:精密儀器儀表零部件清洗等量具的清洗,精密零件裝配前的高 清潔度清洗等;
11、家電產(chǎn)品:電視機(jī)顯示屏、線路板、電子器件,冰箱壓縮機(jī)零部件、空調(diào)散熱器、壓縮機(jī),洗衣機(jī)電機(jī)、電飯鍋、咖啡壺、微波爐、電磁爐等殼體、零部件;
12、表面處理:電鍍、真空鍍膜前清洗,清洗除銹、除氧化皮、除拋光膏、除油漆、除蠟等;
13、珠寶等貴重首飾:主要清洗珠寶、飾品、項(xiàng)鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復(fù)合物,磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等;
14、鐘表眼鏡:鐘表表殼、表鏈、表玻、機(jī)芯器件,眼鏡架、鏡片加工清洗;清除油泥、灰塵、氧化層,拋光膏等
15、印刷行業(yè):主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、絲印網(wǎng)、SMT印刷鋼網(wǎng)、油墨膠輥、滌綸過(guò)濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等;
16、醫(yī)療衛(wèi)生:各種手術(shù)器械,硬式、軟式內(nèi)窺鏡及其附件、生化分析儀樣品盤(pán)、杯、檢驗(yàn)器皿、玻片、注射器、試管、瓶、盤(pán)類(lèi)容器,口腔診療器械、超聲潔牙、消毒殺菌等;以及注射器、吸量管、玻璃容器、心臟起搏器、食道鏡、直腸鏡、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白等。
超聲波清洗機(jī)使用方法?
超聲波清洗機(jī)說(shuō)明書(shū)目錄一、概述二、技術(shù)參數(shù)三、使用環(huán)境四、使用方法五、注意事項(xiàng)六、售后服務(wù)七、出廠配置一、概述
1、清洗原理超聲波清洗機(jī)是由超聲波信號(hào)發(fā)生器(電源)產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)通過(guò)換能器(振子)轉(zhuǎn)化成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中,超聲波在液體中疏密相間地向前輻射并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱之為“空化效應(yīng)”的過(guò)程中,氣泡閉合可形成上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷的產(chǎn)生的高壓就像無(wú)數(shù)小“爆炸”不斷沖擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到清洗目的。數(shù)控系列超聲波清洗機(jī)采用LED人機(jī)交互界面,數(shù)字顯示,友好清晰,直觀方便。該機(jī)性能穩(wěn)定、可靠,深受廣大用戶的喜愛(ài)。
2、用途TH系列超聲波清洗機(jī)是采用成熟的電路設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元器件和先進(jìn)的加工工藝制造而成的新一代功率超聲清洗設(shè)備,工作可靠,效率高,輸出功率穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于制藥企業(yè)玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)的清洗;金屬非金屬結(jié)構(gòu)件電鍍前的處理;電子、光學(xué)、儀表等精密部件的清洗;飾品、貴金屬、稀有金屬的清洗;微粉分級(jí)處理及過(guò)濾篩的清洗;化纖噴絲頭、噴絲板的清洗;汽修行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化驗(yàn)室中的提取、除氣及醫(yī)療器械的清洗等諸多領(lǐng)域。
3、性能特點(diǎn)
(1)清洗效率高,能批量處理被清洗物。
(2)清洗效果好,不損壞被清洗件,被清洗件清潔度整體一致。
(3)操作樓上的燒杯沒(méi)有塑料杯好,剛好回答反了,[敏感詞]的是用不銹鋼杯,其次是用玻璃杯(容易裂),沒(méi)辦法才用塑料杯(抗腐蝕性強(qiáng),吸收超聲波)
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會(huì)化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的.目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多.
(1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射.在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的.
(2)直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流.聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s.通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用.
(3)加速度:液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度.對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗.
超聲波清洗機(jī)使用方法步驟如下:
1、需要清洗的物品放入清洗機(jī)的清洗籃中,然后將清洗籃放入清洗槽,不可將物品直接放入清洗槽里,避免損壞設(shè)備及清洗效果。
2、根據(jù)不同的產(chǎn)品或者清洗效果,按比例倒入清洗液,水或者水溶液,水位[敏感詞]不得低于清洗槽三分之二。
3、接通超聲波清洗機(jī)電源。
4、打開(kāi)超聲波清洗機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕,綠色開(kāi)關(guān)亮顯示正常工作。
5、按照物品的清洗要求,打開(kāi)超聲波清洗機(jī)溫度控制進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
6、溫度指示燈熄滅 加熱器達(dá)到所要的要求,加熱器會(huì)停止工作,若低于設(shè)置的溫度,加熱器則會(huì)繼續(xù)自動(dòng)加熱。
7、當(dāng)加熱溫度達(dá)到產(chǎn)品清洗要求時(shí),可以開(kāi)啟清洗定時(shí)器,根據(jù)產(chǎn)品清洗要求設(shè)置定時(shí)器的工作時(shí)間。
8、一般物品清洗在10分鐘至20分鐘,對(duì)于污垢較為嚴(yán)重的工件,可以適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間,保障清洗效果。
9、清洗結(jié)束清洗槽取出清洗籃,對(duì)清洗完的工件進(jìn)行干燥、存放組裝。
10、后拔掉超聲波清洗機(jī)電源,擦拭干凈機(jī)器。
一、操作說(shuō)明:
1. 檢查
檢查所有連接線,包括外電源線是否正確,進(jìn)排水管道是否連接牢固。
2. 加液
打開(kāi)進(jìn)水閥給清洗槽加液,清洗槽液面深度至溢流口并保持槽體有>40cm液體。設(shè)備運(yùn)行中要勤檢查液位,有液體不足要隨時(shí)補(bǔ)充。液位不足嚴(yán)禁開(kāi)啟加熱、超聲波。液體中不能含強(qiáng)酸、堿等腐蝕性成分。
打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。設(shè)置清洗溫度55℃,按“加熱停止”即可。
4.預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩在其外表面會(huì)有很多塵土、缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液的使用壽命。 超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污去除。
5.工件擺放
應(yīng)盡量使工件均勻分布,不相重疊。工件需輕輕放入槽內(nèi)。
料框擺放完畢。溫度在設(shè)定范圍內(nèi);開(kāi)啟超聲啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗。
清洗完畢后按“超聲波停止”停止超聲波取出工件,如有二次污染需用飲用水沖洗。
完成清洗后停止所有功能,然后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)放掉清洗液,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
二、 注意事項(xiàng):使用過(guò)程可能對(duì)操作者和設(shè)備造成危害的事件
1.設(shè)備必須按標(biāo)準(zhǔn)接地。
2.請(qǐng)勿用濕手去操作按鈕,以免清洗液浸入電位器內(nèi)部,造成該機(jī)無(wú)法正常工作或損壞設(shè)備。 工件擺放以實(shí)際料框承載為準(zhǔn),不可因?yàn)榍逑磾?shù)量增加而盲目擺放導(dǎo)致料框變形嚴(yán)重,如發(fā)現(xiàn)連接位置有脫焊現(xiàn)象應(yīng)立即補(bǔ)焊處理。
3.零部件清洗對(duì)橡膠、塑料等為原料制成的配件無(wú)明顯老化作用,但表面噴涂調(diào)和漆或零部件漆面不可損傷的,請(qǐng)慎放入清洗池內(nèi)。不耐高溫及怕水侵入的零件(如車(chē)載各種傳感器)請(qǐng)勿放入池內(nèi)清洗。
4.每次加水,必須加到液位要求(液體深>40cm);請(qǐng)勿將沸水直接加入清洗槽內(nèi)),防止產(chǎn)生連鎖損壞。超聲波清洗在工作中切勿進(jìn)行空氣攪拌。沒(méi)有液體切勿啟動(dòng)超聲波和加熱。 操作過(guò)程中出現(xiàn)異常必須暫停,排除好故障后才能繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備。
5.控制柜要放置在通風(fēng)干燥位置,如意外內(nèi)部進(jìn)水,應(yīng)斷電處理。確保干燥無(wú)異常方可開(kāi)機(jī)。 設(shè)備電氣損壞如果更換應(yīng)嚴(yán)格按照電氣原理圖接線,不可隨意更換接線方式,元件的更換[敏感詞]更換同型號(hào)配件。
6.無(wú)電工操作上崗證不準(zhǔn)檢修或動(dòng)控制柜中任何元件。
三、 設(shè)備維護(hù)
為操作安全及設(shè)備壽命必須的定期檢查超聲波清洗的使用還是比較簡(jiǎn)單的,有以下步驟:
1、在超聲波清洗機(jī)中加入適當(dāng)清水,要求水量要低于[敏感詞]水位線,且能完全浸沒(méi)清洗物品
2、設(shè)置清洗溫度,清洗時(shí)間,使用頻率,根據(jù)不同物品的清洗要求進(jìn)行設(shè)置會(huì)讓清洗效果更佳
3、有需要的話還可以添加適當(dāng)?shù)那逑磩?
4、將清洗物品放入內(nèi)槽中,擺放應(yīng)平均分?jǐn)?
5、開(kāi)啟超聲波發(fā)生器電源,開(kāi)始正常清洗工作
6、清洗完成后,將物品取出,再用清水沖洗一遍
7、后將清洗機(jī)中的污水處理,并清洗內(nèi)槽,保持干凈,將機(jī)器放置安全的環(huán)境中
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